供应链断裂问题对于韩国来说并不新鲜，而这并不仅仅与COVID-19疫情有关。去年7月日本将韩国从“白名单”国家中剔除，限制向韩国出口氟化氢、氟聚酰亚胺、光刻胶等三种生产半导体和显示器的核心原料。这一举措当时曾引起韩国内部的极大担忧，不知该如何解决供货问题。
而一年后的今天，情况已经俨然呈现出另一番局面。韩国在以上三种材料的供给方面并未遇到任何供应短缺问题。同时，韩国还提高了相关材料的国产化比例。SK材料公司已经成功实现高纯度氟化氢(纯度99.999%)的批量生产，Soulbrain公司将12个9纯度(99.999999999%)的氟化氢产量增加两倍，科隆工业和SKC也研发出了生产氟聚酰亚胺的自主技术。韩国国内手机制造商的新产品更是选择了超薄柔性玻璃(UTG)显示屏作为替代氟聚酰亚胺的新材料。
关于光刻胶，美国杜邦公司在韩国投资2800万美元建立生产线，并计划在今年启动批量生产。韩国对日本依赖程度较高的100种产品目前都增加了二至三倍的库存，韩国还积极并购海外高科技公司，多方面强化韩国的供应链基础。
韩国政府也制定了“材料、零部件、设备竞争力提升方案”，决定大力扶持相关核心技术研发、通过民官测试平台试点对技术进行检验和量产能力评估，为产品生产、投资的整个过程提供支持，仅今年就将为此投入2.1万亿韩元预算。此外，政府还成立了民官合作的“材料与零部件需求供应支持中心”，为该领域注入5.2万亿韩元流动资金、批准相关企业延长劳动时间、在工厂扩建和环境审批等许可方面开启快速通道，提供各种政策性支持。韩国政府还时隔20年重新修订了《材料零部件与设备产业特别法》，新设材料零部件与设备产业的特别会计制度，通过民间与官方合作提高危机应对能力，并通过相关成就获得了信心。
关键在于，韩国当如何对待未来全球都可能面临的“供应链断裂”和“供应链重组”。韩国已经在应对日本出口限制的过程中积累了丰富的经验和成果。现在，我们必须进一步提高材料、零部件和设备产业的竞争力，将“全球断裂的供应链”重新连接起来，把当前的危机变成韩国实现飞跃的机会。无论是面对日本的出口限制，还是面对新型冠状病毒疫情，都可以通过打造强大的材料、零部件与设备产业得以解决。
